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东莞电脑锣加工 齿轮精度检测办法
作者:东莞电脑锣加工来源:东莞电脑锣加工日期:2012-11-26点击数:
  配对前产品的精度检测和精度分类
  对于弧齿锥齿轮的常规制造工艺来说,普通在配对前是不作精度检测的。每套配对的产品举行精度的归纳显示,以论断产品的配对精度是否合格。
  对于不具有T20配对机的用户,弧齿锥齿轮的精度完全随机性地组合。对于BJ130弧齿锥齿轮,图纸规定为大轮齿圈径向跳动为0.11 mm,小轮为0.065 mm,侧隙变化量为0.15 mm。为了保证产品的出厂精度,详尽做法是:
  (1)对于BJ130弧齿锥齿轮,把大轮和小轮分别举行齿圈径向跳动的全部检验,以找出弧齿锥齿轮精度合格的产品,再举行配对。
  (2)为了提高产品的配对率,又将奥利康公司的skkz调刀仪改装成齿圈跳动检验仪,以提高检测率,改装后一个人一班可测150~170件BJ130大轮。根据T20检测机的数据景况,发觉有以下规律:
ΔFrΣ=ΔFrA+ΔFrB              (1)
式中 ΔFrΣ——大小轮齿圈径向跳动之和,mm
   ΔFrA——大轮齿圈径向跳动,mm
   ΔFrB——小轮齿圈径向跳动,mm
  根据公式(1),对于BJ130弧齿锥齿轮而言,ΔFrΣ=0.175 mm。我们按详尽景况,把大轮和小轮的径向跳动分为6类,见下表。
表 大小轮径向跳动分类       mm
 
大轮
≤0.05
0.05~0.08
0.09~0.11
0.12~0.13
0.14~0.15
≥0.15
小轮
≤0.02
0.03
0.04~0.07
0.08~0.10
0.11~0.15
≥0.15
  为满意ΔFrΣ=0.175 mm≈0.18 mm的要求,我们对BJ130弧齿锥齿轮采用下列组合的方法:
  ①(0.14~0.15) mm+0.02 mm=(0.16~0.17) mm,约占10%。
  ②(0.12~0.13) mm+0.03 mm=(0.15~0.16) mm,约占20%。
  ③(0.09~0.11) mm+(0.04+0.07) mm=(0.13~0.18) mm,约占60%。
  ④(0.05~0.08) mm+(0.08+0.10) mm=(0.13~0.18) mm,约占5%。
  其余非配套车辆的精度定为ΔFrΣ≈0.18 mm~0.24 mm,约占5%。
  对于小轮采取以上归纳措施后,基本上达到了100%的精度合格配套率,大轮达到了95%左右的精度配套合格率。

 

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